Для того чтобы обнаружить дефекты в тех или иных изделиях, методы обнаружения должны иметь неразрушающий характер. К инструментам, помогающим реализовать данный метод относятся дефектоскопы. Данное устройство позволяет обнаружить различные повреждения в структуре материала, нарушение его однородности, возникновение трещин, пустот и внутренних деформаций, которые невозможно зафиксировать визуально. Дефектоскопы применяют в различных отраслях производства. Например, в транспортной и химической промышленности, строительной и нефтегазовой сфере, энергетической и машиностроительной отраслях. В зависимости от технологических требований и характеристик изделия, подлежащего проверке, дефектоскопы могут быть передвижными или статическими. В зависимости от метода обнаружения дефекта, данное оборудование подразделяется на следующие разновидности.
Ультразвуковые
Данный тип, в свою очередь, подразделяется на импульсные, резонансные и импендансные виды. Принцип осуществления контроля в импульсных дефектоскопах базируется на различных методах, среди которых наиболее популярным является зеркально-теневой и эхо-методы. Широко применяется для контроля сварных соединений.
Магнитно-порошковые
В данном случае для контроля качества применяется метод намагничивания контролируемой поверхности. В месте образования трещины как правило, наблюдается наибольшая плотность магнитных линий.
Вихретоковые
Отличаются небольшой глубиной контролируемой поверхности, чаще всего до 2 мм. Вихретоковые дефектоскопы в огромном ассортименте можно найти в этом интернет магазине http://www.sk-ndt.ru/catalog-84-defektoskopi-vihretokovie.htm.
Электронно-оптические
Данный тип оборудования предназначен, в первую очередь, для контроля энергетических линий на определенной дистанции. Во внимание принимается уровень загрязнения изоляции энергетических линий.
Ферро-зондовые
В результате вырабатывания специальных токов контроль качества осуществляется, исходя из формы получаемых токов. Данный метод применяется в металлопрокатной отрасли для контроля сварных соединений и литых поверхностей.
Радиоволновые
Применяются для контроля качества неметаллических изделий. В данном случае применяют миллиметровые либо сантиметровые волны. Подбор необходимой разновидности дефектоскопа должен осуществляться с учетом физико—технических свойств изделия, его технологических особенностей производства, а также эксплуатационных требований.